精密順送金型

金属はコイル状の供給ステーションを通して供給され、その名前が示すように、金属は順送ツールを通過します。必要な操作を実行するためにパンチ プレス内で動作する一連のスタンピング ステーションがあります。材料はプロセス全体を通じて正確に巻き戻され、真っ直ぐにされ、その後、コイルを金属スタンピングに変換するためのツール全体で正確な増分が計画されます。すべてのワークステーションは、前のステーションの作業を追加してサイクルを完了するように設計されています。材料がツール全体を通過すると、スタンピングプロセスが完了します。

順送金型スタンピングプロセスでは、金属が各ステーションに正確に供給されることが重要です。そのためには金属プレス加工への深い理解や、センサーの配置などの高度な技術が必要となります。全体として、順送金属スタンピングプロセスの開発は複雑です。プログレッシブツールで実行できる複雑なプロセスには、ブランキング、ランシング、コイニング、ピアシング、ノッチング、穿孔、エンボス加工、成形、絞りなどがあります。

プログレッシブツールの特徴

1. 精密プログレッシブスタンピングダイは、マルチタスクのシーケンシャルダイです。打ち抜き、曲げ、深絞り、成形など多くの工程を行うことができるため、複合金型に比べて生産効率が高く、非常に複雑なプレス部品の製造が可能です。

2. 人員が危険区域に立ち入る必要がないため、精密順送金型の操作は安全です。

3. 順送金型設計のため、工程の分散が可能です。同一ステーションに工程を集中させる必要がないため、手間がかかりません。"最小壁厚"複合金型内。したがって、金型は比較的強度が高く、寿命が長くなります。

4. 精密プログレッシブスタンピング金型は、自動供給、自動出力（材料）、自動リベット締めなどの自動化を簡単に実現できます。 

5. 精密順送金型のカスは下方に落ち、ワークは下方に出たり、金型の側面から出たりします。そのため、端子金型や高速金型などのプレス加工に高速プレスが使用できます。 

6. 一般に順送金型1セットにプレス機1台を使用しますので、順送金型を使用することでプレス数量、工場面積、半製品の輸送・保管場所、プレス加工に必要な人員を削減できます。

私たちの利点
専門的な開発能力と設計能力
当社には経験豊富な研究開発チームがあり、複雑で難しい金型を迅速に成形し、正確に設計することができます。

品質保証

同社は高度な検査機器を備えており、厳格な検査を実施しています。ISO9001およびIATF16949 生産時の品質問題を排除することが可能です。

正確な配送
当社は一流の高度な処理設備を備えており、迅速な対応と効率的なサービスを効果的に保証します。

事業紹介
ZK 各種金属プレス金型の設計・製作を専門とし、精密金属プレス部品の製造を得意としています。
当社は、プロのデザイナーをはじめとするスタッフ全員の努力により、設立以来着実に発展してきました。現在、当社は、順送ツーリング、連続絞りツーリング、マシンハンドトランスファーツーリングなど、さまざまな種類のハードウェアスタンピングツーリングや自動車部品スタンピングツーリングを製造することができます。当社は、60台からのスタンピングマシンの能力に応じたツーリングの製造に豊富な経験を持っています。トンまで800トン。
現在では金型開発業務を一括して請け負うことができ、特に自動車部品や家電部品の設計・製造においては豊富な経験と成熟した技術を有しております。金型の設計、開発、製作、部品生産まで一連のサービスをご提供いたします。お客様の発展する要求を満たすために、私たちは最新の機械と資格のある技術者をタイムリーに輸入します。

ZK 部品を測定して、部品が必要な許容範囲を満たしていることを確認し、顧客ごとに必要なさまざまな梱包方法に従って、海/陸/空、その他の輸送手段で顧客に納入します。