マルチステーション順送プレス金型

供給システムは、金属ストリップを (コイルから巻き出されるときに) プログレッシブ スタンピング ダイのすべてのステーションに押し込みます。

[1] 各ステーションは、完成品が完成するまで 1 つ以上の操作を実行します。  最終ステーションは切断操作で、搬送中のウェブから完成品を分離します。  搬送ウェブは、以前の作業で打ち抜かれた金属とともにスクラップ金属として処理されます。  どちらも切り取られ、ノックダウンされ（またはダイから外され）、ダイセットから排出されます。大量生産では、多くの場合、地下のスクラップ材料コンベアベルトを介してスクラップビンに移送されます。

順送スタンピング金型を往復スタンピング プレスに置きます。  プレスが上昇すると、上型も一緒に移動し、材料が供給されます。  プレス機が下降すると、金型が閉じてプレス加工が行われます。  プレスのストロークごとに、完成した部品が金型から取り出されます。

それぞれ追加作業が行われるため、"駅"ダイの場合、ストリップがステーションからステーションに移動する際に、数千分の 1 インチ以内で位置が揃うように、ストリップを非常に正確に前進させることが重要です。  弾丸型または円錐形"パイロット"通常、送り機構は送り長さに必要な精度を提供できないため、この位置合わせを確実にするためにストリップに事前に開けられた丸い穴を挿入します。

順送スタンピングはトランスファープレスでも製造できます。  これらは、機械を使用してコンポーネントをあるステーションから次のステーションに移送するプレスです。"指"。

[2] 複雑なプレス内操作が必要なプレス部品の大量生産の場合は、常に順送プレスを使用することをお勧めします。  このタイプのプレスの利点の 1 つは、生産サイクル タイムが短いことです。  部品によっては、生産は 1 分あたり 800 部品をゆうに超えて実行されることがあります。  このタイプのプレスの欠点の 1 つは、スタンピングの深さが部品の直径を超える高精度の深絞り加工には適していないことです。  必要に応じて、このプロセスはトランスファー プレスで実行されますが、トランスファー プレスは低速で動作し、成形サイクル全体を通じて機械的なフィンガーを利用して部品を所定の位置に保持します。  順送プレスの場合、成形サイクルの一部のみがバネ仕掛けのスリーブなどによってガイドされるため、同心性や楕円性の問題が発生し、材料の厚さが不均一になります。  トランスファープレスと比較したプログレッシブプレスのその他の欠点は次のとおりです。部品を移送するために必要な原材料投入量が増加し、ステーションごとに独立した規制がほとんどないブロックで製造されるためツールがはるかに高価になります。  部品をストリップから残す必要があるプロセスをプレス内で実行することができない (例: ビーディング、ネッキング、フランジ カーリング、ねじ山ローリング、ロータリー スタンピングなど)。

[3] ダイスは通常、関連する高い衝撃荷重に耐え、必要な鋭い刃先を保持し、関連する摩耗力に耐えるために工具鋼で作られています。

コストは機能の数によって決まり、機能の数によってどのツールを使用する必要があるかが決まります。  ツールのコストを最小限に抑えるために、機能をできるだけシンプルにすることをお勧めします。  フィーチャが近接していると、パンチに十分なクリアランスが提供されず、別のステーションが発生する可能性があるため、問題が発生します。  狭い切り込みや突起があることも問題となる可能性があります。

私たちの利点

専門的な開発能力と設計能力
当社には経験豊富な研究開発チームがあり、複雑で難しい金型を迅速に成形し、正確に設計することができます。

品質保証

同社は高度な検査機器を備えており、厳格な検査を実施しています。ISO9001およびIATF16949 生産時の品質問題を排除することが可能です。

正確な配送
当社は一流の高度な処理設備を備えており、迅速な対応と効率的なサービスを効果的に保証します。

事業紹介
ZK 各種金属プレス金型の設計・製作を専門とし、精密金属プレス部品の製造を得意としています。
当社は、プロのデザイナーをはじめとするスタッフ全員の努力により、設立以来着実に発展してきました。現在、当社は、順送ツーリング、連続絞りツーリング、マシンハンドトランスファーツーリングなど、さまざまな種類のハードウェアスタンピングツーリングや自動車部品スタンピングツーリングを製造することができます。当社は、60台からのスタンピングマシンの能力に応じたツーリングの製造に豊富な経験を持っています。トンまで800トン。
現在では金型開発業務を一括して請け負うことができ、特に自動車部品や家電部品の設計・製造においては豊富な経験と成熟した技術を有しております。金型の設計、開発、製作、部品生産まで一連のサービスをご提供いたします。お客様の発展する要求を満たすために、私たちは最新の機械と資格のある技術者をタイムリーに輸入します。

ZK 部品を測定して、部品が必要な許容範囲を満たしていることを確認し、顧客ごとに必要なさまざまな梱包方法に従って、海/陸/空、その他の輸送手段で顧客に納入します。