の方程式プログレッシブ ツールとのs ストリップ:

プログレッシブ ダイは、製品を完成させるために必要なスタンピングプロセス（ステーション）であり、パンチング用のダイと同じセットに配置されています。プログレッシブ ダイはコイル材料であり、材料はスタンピング処理のためにダイ内の各別々のステーションに等距離に送られ、製品は最終的に完成します。 駅。プログレッシブ 金型は材料加工になります：打ち抜き、分離、曲げ...など、そして各ステーションの半完成材料をリンクします。ストリップ一般的に、金型内の材料搬送エリアと、各ステーションの半製品と完成品を繋ぐ部分を総称して、ストリップ経験豊富道具 デザイナーは、この金型の設計方法を観察することで知ることができます。ストリップ。

の構成プログレッシブ&注意;のストリップ:

のストリップ&注意;一定の穴と材料の安全な幅で構成され、位置決め穴の主な機能は、材料をスタンピング処理の各ステーションに等距離で送ることができるようにして、スタンピング処理の精度を確保することです。残りの材料のエッジ幅は、主に半製品のステーションのリンクと転送として使用され、半製品は接続されてスタンピング処理のために次のステーションに転送されます。

1. 位置決め穴径：

∮（∮2.0mm）、∮2.5mm（∮2.5mm）、∮3.0mm（∮2.5mm）…しかし、現在ではスタンピング部品はますます小さくなり、送りピッチもますます小さくなっています。既存の位置決め穴は0.7mmに設定されています。

2.幅を設定するストリップ:

材料ベルトの幅は主に、半製品をスタンピングステーションに安定的に接続して伝送することにあります。一般的な共通ストリップ&注意;幅設定≧3.0mm、実際の需要に応じて設計することもできます。

プログレッシブ&注意;ダイストリップモード&注意;およびアプリケーション:

1.片面 テープ タイプ

コネクタ端子、小型​​プレス部品などに広く使用されています。&注意;

2.両面テープタイプ

主に、より複雑な特性、高い曲げ高さ、広い材料幅、加工中の変形が容易に適しています。ストリップ トランスミッション、大型プレス部品など、片側だけに頼ることはできないストリップ 伝動は両面材質ベルトタイプが選択できます。

3.ダブルテープタイプ

ダブル テープ タイプは主に両面の進化からストリップ タイプ、目的はまた、材料設計を節約することです、両面の使用時にストリップ、2つの側面がありますストリップ 材料を運ぶ、例えば、並べて追加する ストリップ、節約できるストリップこの設計では、異なるスタンピング製品を生産することもできますが、スタンピング製品が同時に同じ需要量を持つ必要があるだけです。同じスタンピング製品が配置されている場合はそうではありません。&注意;

4.ダブル独立テープタイプ

二重独立テープタイプ 一般的には材料を節約するように設計されており、2つのスタンピング製品を挿入して配置することで材料を節約する目的を達成します。&注意;異なる製品のスタンピングに使用する場合など、2 つの異なるスタンピング製品を同時に片側に配置してスタンピングすることもできますが、スタンピング製品は同時に同じ需要を持つ必要があります。同じスタンピング製品を配置する場合はそうではありません。

5.ミドルテープタイプ

主にサイズ要件が低く、スタンピング精度が低い製品に適しています。この設計方法を使用すると、一般的に材料の利用率が向上しますが、相対的なスタンピング精度とスタンピング速度は劣ります。通常、この設計モードを使用することは推奨されません。